Ο εύκαμπτος σωλήνας από ελατό χυτοσίδηρο είναι ελαφρύτερο, ισχυρότερο και πιο ανθεκτικό από το χυτοσίδηρο. Η διαφορά μεταξύ του χυτοσιδήρου και του όλκιμου σιδήρου είναι η μορφή γραφίτη. Στον όλκιμο σίδηρο, η μορφή γραφίτη είναι σφαιροειδής ή οζώδης. σε χυτοσίδηρο, είναι υπό μορφή νιφάδων. Η σφαιροειδής ή οζώδης μορφή του γραφίτη που βρίσκεται στον όλκιμο σίδηρο επιτυγχάνεται με την προσθήκη ενός εμβολίου, συνήθως μαγνησίου, στον τετηγμένο σίδηρο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παρασκευής. Ο όλκιμος σίδηρος μπορεί να αναγνωριστεί σε εργαστηριακό περιβάλλον χρησιμοποιώντας ένα φασματογράφο για να εξετάσει την ακριβή του σύνθεση ή χρησιμοποιώντας μια δοκιμή εφελκυσμού.
Μπορεί να είναι δύσκολο να πούμε τη διαφορά μεταξύ σιδήρου και όλκιμου σωλήνα.Βήμα 1
Εξετάστε το σωλήνα. Κοιτάξτε πόσο ξεπερασμένο είναι. Ο όλκιμος σωλήνας δημιουργήθηκε για πρώτη φορά στη δεκαετία του 1950. Πωλήθηκε για πρώτη φορά εμπορικά στη δεκαετία του 1960, με τις περισσότερες εγκαταστάσεις να γίνονται στη δεκαετία του 1970 ή αργότερα. Αν ο σωλήνας είναι παλαιότερος από αυτόν, τότε είναι χυτοσίδηρος. Οι σωλήνες από χυτοσίδηρο ήταν πολύ μεγαλύτερες από ό, τι οι εύκαμπτοι σωλήνες, οι οποίοι τελικά τους αντικατέστησαν. Οι σωλήνες από χυτοσίδηρο, σε διάταξη όμοια με τους εύκαμπτους σωλήνες, έχουν χρησιμοποιηθεί ενεργά στη Βόρεια Αμερική για τουλάχιστον εκατόν πενήντα χρόνια. Μια άλλη ένδειξη ως προς το αν ένα τμήμα του σωλήνα είναι όλκιμο ή χυτευμένο είναι η ομαλότητα του. Ο χυτοσίδηρος είναι γενικά ομαλότερος από ό, τι ο όλκιμος. Το πιο όλκιμο παράγεται με ένα αξιοσημείωτο μοτίβο "peen", σαν να το χτυπούσε κάποιος με ένα σφυρί.
Βήμα 2
Αναζητήστε σημάνσεις στο πρόσωπο της φλάντζας καμπάνας. Οι περισσότεροι πλαστικοί σωλήνες έχουν τα γράμματα "D I" ή η λέξη "όλκιμο" χυτεύονται απευθείας στην πρόσοψη της φλάντζας καμπάνας. Οι σωλήνες από χυτοσίδηρο δεν φέρουν αυτές τις ενδείξεις.
Βήμα 3
Αναζητήστε σημάνσεις στο εξωτερικό του σωλήνα. Τόσο χυτοσίδηρος όσο και όλκιμος σωλήνας είναι βαμμένοι με μία ή περισσότερες σημάνσεις κλάσης στο εργοστάσιο όταν παράγονται. Το χυτοσίδηρο έχει έναν αριθμό τάξης στη δεκαετία του '20. Οι όμοιες κλάσεις έχουν περάσει από αρκετές αναθεωρήσεις. Όταν οι όιοι σωλήνες εισήχθησαν για πρώτη φορά, τους δόθηκαν σήματα αναγνώρισης τάξης μεταξύ "2" και "6." Αργότερα, περίπου στη δεκαετία του 1970, εισήχθη μια κατηγορία πάχους. Οι άκαμπτοι σωλήνες που παράγονται αυτή τη στιγμή φέρουν σημάνσεις από το "50" έως το "56". Αργότερα, στη δεκαετία του 1990, οι σωλήνες άρχισαν να σημειώνονται για να δείξουν πόσα κιλά πίεσης ανά τετραγωνική ίντσα θα μπορούσαν να αντέξουν. Οι περισσότεροι σωλήνες από όλκιμο σίδηρο δημιουργούνται για να αντέχουν 150 psi έως 350 psi ανάλογα με το πάχος του σωλήνα.
Βήμα 4
Κάνετε εργαστηριακή ταυτοποίηση χρησιμοποιώντας ένα φασματογράφο για να εξετάσετε την ακριβή σύνθεση ή χρησιμοποιώντας μια δοκιμή εφελκυσμού. Ο χυτοσίδηρος έχει τελική αντοχή 20.000 psi. Η τελική αντοχή εφελκυσμού του όλκιμου σιδήρου είναι πάνω από 60.000 psi, η ισχύς απόδοσης είναι 42.000 psi. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής ο εύκαμπτος σίδηρος θα επιμηκυνθεί κατά περίπου 10% πριν σπάσει. Αυτή η ακολουθία αποτελεσμάτων δοκιμής γράφεται συχνά ως 60 - 42 - 10.
