Τύποι αντιστάσεων συγκόλλησης

Pin
Send
Share
Send

Όταν δύο υλικά πρέπει να ενώνονται μεταξύ τους με ισχυρό, ανθεκτικό στη ρήξη τρόπο, η συγκόλληση με αντίσταση γίνεται με τη θερμότητα και την πίεση. Το ηλεκτρικό ρεύμα δημιουργεί θερμότητα, ενώ τα ηλεκτρόδια ή άλλος εξοπλισμός ασκούν πίεση. Με αυτόν τον τρόπο, δύο τεμάχια υλικού (συνήθως μέταλλο αλλά μερικές φορές και πλαστικά) συνδέονται μεταξύ τους. Οι πέντε διαφορετικές μέθοδοι συγκόλλησης με αντίσταση είναι οι πλέον κατάλληλες για συγκεκριμένους τύπους υλικών, έργων και αρμών.

πίστωση: Berkut_34 / iStock / GettyImages Τύποι αντιστάσεων συγκόλλησης

Αντοχή συγκόλλησης σε σημείο

Οι συγκολλήσεις σημειακής συγκόλλησης συνδέουν μαζί δύο ή περισσότερα μεταλλικά φύλλα, τα οποία συγκρατούνται σε μια θέση αλληλεπικάλυψης μεταξύ ενός ζεύγους ηλεκτροδίων συγκόλλησης, ενός σταθερού και ενός κινητού. Όταν το έντονο ρεύμα κατευθύνεται μέσω αυτών των ηλεκτροδίων, το άνω ηλεκτρόδιο προσθέτει ταυτόχρονα πίεση προς τα κάτω. Το αποτέλεσμα είναι μια συγκόλληση που λαμβάνει χώρα στο σημείο μεταξύ των δύο ηλεκτροδίων. Για τη δημιουργία περαιτέρω συγκολλήσεων, τα φύλλα μετακινούνται και επανατοποθετούνται.

Η επιτόπια συγκόλληση χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή αυτοκινήτων, αεροσκαφών, επίπλων οικιακού χάλυβα και εμπορευματοκιβωτίων από χάλυβα.

Κατά τη συγκόλληση σημείων, ο συγκολλητής μπορεί να τοποθετήσει τις συγκολλήσεις στρατηγικά σε μικρές θέσεις κατά μήκος των τεμαχίων. Αυτό επιτρέπει περισσότερο έλεγχο και μια αρκετά ομοιόμορφη σειρά συγκολλήσεων κατά μήκος ενός συγκεκριμένου άκρου άκρου στο κομμάτι που συγκολλάται.

Η σημειακή συγκόλληση γενικά έρχεται με χαμηλότερο κόστος, τόσο στον εξοπλισμό όσο και στην εργασία. Η επιτόπια συγκόλληση δεν απαιτεί γενικά το προηγμένο επίπεδο εξειδικευμένης κατάρτισης που απαιτείται από ακριβέστερες ή πολύπλοκες εργασίες συγκόλλησης. Επιπλέον, η συγκόλληση σημείων είναι γενικά ταχύτερη από άλλους τύπους συγκολλήσεων.

Εντούτοις, μπορεί να απαιτηθεί πιο εξειδικευμένο εργατικό δυναμικό για τη συνεχή συντήρηση των σημειακών συγκολλημένων τεμαχίων. Επιπλέον, η συγκόλληση σημείου δεν θα λειτουργήσει εάν τα προς συγκόλληση τεμάχια έχουν σημαντικό πάχος.

Αντίσταση προβολής συγκόλλησης

Χρησιμοποιείται κυρίως στους τομείς ηλεκτρικών, αυτοκινητοβιομηχανιών και κατασκευών, η συγκόλληση προβολής συνδέει μεταλλικά φύλλα ή εξαρτήματα με ηλεκτρόδια. Αυτά τα ηλεκτρόδια εφαρμόζονται απευθείας στα μεταλλικά τεμάχια που πρόκειται να συνδεθούν μεταξύ τους. Στη συνέχεια, οι αντίθετες δυνάμεις διατρέχουν τα ηλεκτρόδια.

Τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης προβολής περιλαμβάνουν την ευελιξία, καθώς ο συγκολλητής μπορεί να συγκολλήσει περισσότερα από ένα σημεία κάθε φορά. Επιπλέον, ο συγκολλητής μπορεί να τοποθετήσει συγκολλημένα στίγματα πιο κοντά μεταξύ τους από ό, τι είναι δυνατή με τη συγκόλληση σημείων. Τέλος, οι συγκολλήσεις θα φαίνονται κάπως πιο αραιωμένες και λιγότερο ενοχλητικές από ότι με τη συγκόλληση σημείων.

Ωστόσο, η συγκόλληση προβολής δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μέταλλα. Επιπλέον, η συγκόλληση προβολής μπορεί να τελειώσει, κοστίζοντας περισσότερο, λόγω της μεγαλύτερης επένδυσης στον απαιτούμενο εξοπλισμό.

Αντίσταση με συγκόλληση

Κατά τη συγκόλληση με καρφί, η γειτνίαση δύο επιφανειών λαμβάνει χώρα ταυτόχρονα πάνω από το σύνολο των επιφανειών του κατεργαζόμενου αντικειμένου, αντί σε μικρές κηλίδες.

Η θερμότητα που απαιτείται για την παραγωγή αυτής της σύνδεσης - ή αυτό που ονομάζεται συνάθροιση στη λέξη της συγκόλλησης - δημιουργείται από την ηλεκτρική αντίσταση που παράγεται από την αντίσταση στο ρεύμα που διέρχεται μεταξύ αυτών των δύο επιφανειών καθώς αντιμετωπίζουν το ένα το άλλο.

Σε μια βασική συγκόλληση, τα δύο τεμάχια προς συγκόλληση συγκεντρώνονται πρώτα υπό πίεση. Στη συνέχεια εφαρμόζεται ρεύμα, ώστε να θερμανθεί επαρκώς η περιοχή επαφής ώστε να επιτραπεί στην εφαρμοζόμενη πίεση να σφυρηλατήσει τα μέρη μαζί. Με άλλα λόγια, μια συγκόλληση στο άκρο είναι μια λειτουργία ενός σταδίου τόσο του ρεύματος όσο και της πίεσης.

Ο συγκολλητής συνεχίζει να εφαρμόζει πίεση και ρεύμα έως ότου η επηρεαζόμενη περιοχή γίνει εύκαμπτη και μαλακωμένη. Η συνεχής, ομοιόμορφη εφαρμογή της πίεσης τελικά δημιουργεί τη συγκολλημένη άρθρωση, η οποία είναι συνήθως αρκετά ομαλή και ομοιόμορφη.

Η συγκόλληση με κόλλα χρησιμοποιείται συχνότερα σε καλώδια και ράβδους με μετρήσεις μικρού διαμέτρου.

Συγκόλληση με φλας

Η συγκόλληση με φλάντζα είναι όπως η συγκόλληση των άκρων, όπως περιγράφηκε παραπάνω, εκτός από το γεγονός ότι ο συγκολλητής συνδέει τα δύο κομμάτια με την εφαρμογή ελαφριάς πίεσης, κατόπιν περνώντας ένα βαρύ ρεύμα μέσω της άρθρωσης. Η αναβοσβήνει στην πραγματικότητα καίει επιφανειακές παρατυπίες.

Η συγκόλληση με φλας είναι αυτό που οι περισσότεροι άνθρωποι σκέφτονται όταν ακούν τη λέξη "συγκόλληση". Αυτή η διαδικασία παράγει ένα τόξο στην ένωση που συγκολλάται. Αφού η συγκόλληση παράγει αρκετή θερμότητα, τα μέρη συνδέονται φυσικά μαζί με την πίεση και το ρεύμα εφαρμόζεται ταυτόχρονα.

Η συγκόλληση με φλας χρησιμοποιείται συχνά για τη συγκόλληση των αλυσίδων αλυσίδας, των αξόνων άξονα και των άκρων των σιδηροτροχιών. Χρησιμοποιείται επίσης σε μεγάλες οικοδομικές κατασκευές, σε ορισμένους τύπους αμαξώματος στην επισκευή αυτοκινήτων και σε άλλες περιπτώσεις όπου ο συγκολλητής χρειάζεται να ενώσει πολύ μεγάλα κομμάτια μετάλλων μαζί με έναν ασφαλή, ανθεκτικό στον στρες τρόπο.

Η συγκόλληση με φλας είναι ένας ταχύτερος τύπος συγκόλλησης με αντίσταση αφού ο συγκολλητής δεν χρειάζεται να προετοιμάσει την επιφάνεια που πρόκειται να συγκολληθεί όπως με άλλες μεθόδους. Επιπλέον, χρησιμοποιεί γενικά λιγότερη ενέργεια και κόστος λιγότερο για να ολοκληρώσει μια εργασία. Ωστόσο, δεδομένου του τόξου που παράγει, φέρει πολύ μεγαλύτερο κίνδυνο πυρκαγιάς. Λόγω της διαδικασίας που αναβοσβήνει, κάποιο μέταλλο θα χαθεί από την επιφάνεια. Τέλος, μπορεί να είναι δύσκολο να διατηρηθεί η ευθυγράμμιση των τεμαχίων που συγκολλούνται μεταξύ τους.

Αντοχή συγκόλλησης ραφής

Η συγκόλληση ραφών είναι ακριβώς αυτό που ακούγεται: μια μέθοδος που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση κλείνει τη ραφή που υπάρχει ανάμεσα σε δύο μεταλλικά κομμάτια.

Η συγκόλληση ραφών χρησιμοποιεί ηλεκτρόδια σε σχήμα τροχού για την παραγωγή μακρύτερων, συνεχών συγκολλήσεων για ισχυρότερη άρθρωση. Ενώ ορισμένοι αρμοί πρέπει να συγκολληθούν από έναν ειδικευμένο ειδικό συγκολλητή, η ραφή συγκόλλησης προσφέρεται καλά σε μια αυτοματοποιημένη διαδικασία μηχανής. Το αποτέλεσμα είναι η γρήγορη και ακριβής συγκόλληση με εξαιρετικά ισχυρές αρθρώσεις. Φυσικά, οι συγκολλήσεις με μηχανική συγκόλληση ελέγχονται πάντοτε οπτικά και ενισχύονται από συγκολλητές σημείου, όταν είναι απαραίτητο.

Η συγκόλληση ραφών μπορεί επίσης να παράγει πολλαπλές παράλληλες ραφές με λιγότερη επικάλυψη σε σύγκριση με τις μεθόδους συγκόλλησης με κηλίδες ή προβολές. Επιπλέον, η συγκόλληση ραφών δημιουργεί αρμούς που δεν επιτρέπουν τη διαφυγή αερίου ή υγρού περιεχομένου.

Τα μειονεκτήματά του είναι λίγα. Γενικά κοστίζει περισσότερο για να επιτευχθεί μια ραφή συγκολλημένη ένωση από ό, τι θα μπορούσε μέσω άλλων μεθόδων. Επιπλέον, η συγκόλληση ραφών είναι κατάλληλη μόνο για ραφές ευθυγράμμου άξονα. Τέλος, μπορεί να είναι δύσκολο να δημιουργηθεί μια άρθρωση για οποιοδήποτε κομμάτι παχύτερο από 3 χιλιοστά.

Pin
Send
Share
Send

Δες το βίντεο: #87 - Τεχνικές κόλλησης εξαρτημάτων SMD (Ενδέχεται 2024).